与强者同行，用实干书写钢铁强国梦——中冶宝钢开启冶金运营服务“国家队”新

1978年8月，国家计委正式批准上海宝山钢铁总厂工程建设。

当年11月7日，宝钢建设工地现场一片欢呼，漫天鞭炮，宝钢工程第一根钢桩顺利入土，中国钢铁工业也由此迈上通向现代化的新起点。

如今，宝钢向着ldquo;全球钢铁业引领者和世界级企业集团rdquo;的目标迈进。

作为国家级高新技术企业，冶金运营服务是ldquo;无可替代的冶金全产业链rdquo;的重要一环。中冶宝钢的冶金运营服务业务经历了从无到有、从小到大、从大到强的发展历程。冶金运营服务能力也从钢铁ldquo;护工rdquo;到钢铁ldquo;护士rdquo;再到钢铁ldquo;医生rdquo;的转变，并致力于发展成为冶金运营服务ldquo;专家rdquo;，肩负起建设国际一流钢铁企业的国家责任。

用实际行动践行了ldquo;与优秀者同行、让优秀者更优秀rdquo;的共赢理念，助力业主实现达产、稳产、高产的目标追求。中冶宝钢通过大胆试、大胆闯、自主改，累计拥有有效专利570多项，其中发明专利140多项;拥有设备16大类共14000多台套;拥有设备维修安装A特级、钢结构制作特级、以及冶炼工程施工总承包、房建、机电设备安装和道路运输、环境污染治理、环保工程、船员服务机构等众多专业资质，在中国冶金运营服务史上，书写下一个又一个ldquo;第一rdquo;。

十几年前，宝钢高炉风口平台中套更换是定修的老、大、难项目。大型高炉中套设备是炉前重点设备之一，设备材质为纯铜。由于高炉生产时的高温冲刷、以及炉内悬料的坠落，往往会导致中套设备损坏，进而致使设备内部的水冷循环系统外露，在这种情况下高炉必须休风对中套设备进行更换。由于中套设备安装在风口与大套之间，三个设备头部结合面结合紧密，尤其是中套与大套之间由于长期在高温环境下导致中套热胀，使得中套与大套的结合更加的紧密，非常难于拆除。

风口平台的中套是直接连接炉膛的，在风口拔出后，洞口会不断往外喷射炽热的火焰，不仅作业环境恶劣，对施工人员的人身安全也存在一定的威胁。40年前，拉拔中套使用游锤装置进行拆除作业。在拆除时先使用拉杆钩住中套内部，施工人员再将一根1米左右的道木推进中套卡紧拉杆，从外部用麻绳分侧拴住拉杆，施工作业人员30余人分站设备两侧拽紧麻绳，然后再使用撞杆进行反复撞击来使中套与大套分离。一次又一次使力，一声又一声呐喊。顺利的话，2到3小时左右才能完成1个中套的更换，在场作业人员皆筋疲力尽，全身早已湿透。要是遇上中套卡死的情况，就更加ldquo;要命rdquo;了。在努力了1个小时后，甚至出现拉杆都拉断了，中套依旧ldquo;纹丝不动rdquo;的情形，可能就是落料堆砸在风口上，导致中套变形卡住了。一旦发生此类情况，就需要加大人力物力的投入。30个人不够，就上50个，拉杆断了就换根新的接着拉。在此情况下，更换一个中套可能需要50余人配合耗费6至7小时。

ldquo;风口平台的中套更换在今天下午五点前必须完成!延误工期，拖延送风时间，我们怎么交代得了!rdquo;中冶宝钢第三分公司高炉设备检修队主任工程师高勇超给自己的团队立下了军令状。当即战略性的指出：ldquo;中套更换的项目，要改变思路，不能依赖人工拆除。采用这种游锤的方法拆除弊端太大了!在撞击时，一旦瞬间作用力过大，会导致纯铜材质的中套内表面破损加剧，增加了拆除难度。再有采用这种人工拆除的方法，需要大量浪费人力，劳动强度大，工作效率低，而且在施工过程中有时还会对施工人员的人身安全造成一定影响。我们能不能设计一种拉拔装置呢?还有半个月下一次的高炉定修又要来了，中套更换是我们迫在眉睫的问题。rdquo;

次日，高勇超组织全体技术人员、一线班组长开展了研讨会议，目标就是设计一种液压装置对中套进行拉拔作业。开了一下午的会议，全员皆是绞尽脑汁想办法，想装置。

为节省人力，提高中套更换效率，结合以往检修经验，实例分析目前存在的技术难点，致力于新型工装的研发。从一次次课题研发的讨论，到一张张设计图纸的构建，再到现场一次次的勘察实验。

天道酬勤，中冶宝钢研发了一套大型高炉中套拉拔装置，该装置投入三号高炉使用时，施工人员分站两侧将装有轮子的拉拔器推至中套处，手动校准，锁牢中套，卡紧进行拉拔。由于该工装行程正好与中套顶部直径完全吻合，一旦中套烧损变形，或出现偏移，拉拔器行程就比中套顶部直径短3mm--5mm，无法锁牢中套。

为突破瓶颈，技术小组不断钻研，一次次制订改良方案，又一次次推翻重来。终于，通过反复测量计算，找到适用于各座高炉中套的通用数据，对拉拔器进行改造，在各座高炉均可投入现场使用，改良后的拉拔器在投入使用后行程问题得以圆满解决。

但是在一高炉定修使用过程中，由于交叉施工，施工点上方时常有大量冷却水洒落，导致拉拔器内部电路烧损，无法进行使用，需要先修理拉拔器后再进行施工。由于一高炉、三高炉工况不一样，这样的情况时有发生，长此以往，不堪其扰。

ldquo;工欲善其事，必先利其器rdquo;，既然已经迈开了工装研发的步伐，为什么不继续往前跨一步呢!又多次召开技术研讨会，群策群力，旨在进一步改良拉拔装置。为避免上述问题对施工效率的影响，决定对电气控制系统进行改进，将各电磁阀的线路控制改进为半封闭线路板控制，一是延长控制系统的使用寿命，二是避免在高温环境工作对线路的烧损，同时对控制箱使用不锈钢罩壳进行整体包装，兼具防水及美观的效果。

千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。最终，研制的大型高炉中套拉拔装置配合叉车轻松对接中套，一键自动完成中套拉拔工作，实现中套拉拔的机械化，大大的节省了人力，降低劳动强度。现使用该拉拔装置后拉拔一个中套只需叉车工、操作工和监护人3 人配合耗费10分钟就能全部完成，既提高了工作效率，又保证施工人员的人身安全，而且采用该高炉中套拉拔装置可有效避免在施工过程中对中套内表面的破损，得到业主的高度认可。

如今，宝钢产品远销天下，跻身世界500强企业，成为世界一流的特大型钢铁联合企业，把改革开放总设计师邓小平的预言mdash;mdash;ldquo;历史将证明，建设宝钢是正确的rdquo;变成现实。

一滴水可以反映出太阳的光辉，一个细节可以体现一个企业的风貌。雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。面对未来发展，中冶宝钢正在修编新一轮发展规划，开启承前启后、继往开来的新征程;面对历史和时代赋予的重任，中宝人正努力谱写转型发展新篇章，铸就新辉煌。(中冶宝钢 沈鹏 刘棣)

郑重声明：此文内容为本网站转载企业宣传资讯，目的在于传播更多信息，与本站立场无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。